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某鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測(cè)

發(fā)表時(shí)間:2016/08/25 00:00:00  瀏覽次數(shù):2045  
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1        前言
某鋼結(jié)構(gòu)房屋建于2011年,現(xiàn)處于使用狀態(tài),因改變用途需進(jìn)行現(xiàn)狀檢測(cè)。該工程地上2層,建筑面積5508.48m2,結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu),一層梁頂標(biāo)高為5.95米,檐口標(biāo)高為10.5米,樓面配板采用SP預(yù)應(yīng)力空心板,屋面為壓型鋼板坡屋面。各層平面布置見(jiàn)圖1-11-2。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,框架梁、柱采用熱軋和焊接H型鋼,鋼框架鋼材采用Q345-B,其他鋼材均采用Q235-B,鋼結(jié)構(gòu)連接形式為焊接和高強(qiáng)螺栓連接,所有工廠對(duì)接焊縫以及坡口全熔透焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí),角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí),高強(qiáng)螺栓均采用10.9級(jí)摩擦型大六角頭螺栓。本工程外窗選用塑鋼窗,室內(nèi)均為陶瓷地磚地面,耐水膩?zhàn)訅γ妗?/span>
1-1:一層結(jié)構(gòu)布置圖(略)
1-2:二層結(jié)構(gòu)布置圖(略)
2        制定檢測(cè)方案
    根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙及了解的相關(guān)情況,結(jié)合委托方所提要求,制定詳細(xì)的檢測(cè)方案,明確檢測(cè)范圍為柱腳以上的鋼框架主體結(jié)構(gòu),確定檢測(cè)依據(jù)和檢測(cè)內(nèi)容,詳細(xì)列出各類檢測(cè)項(xiàng)目和使用的檢測(cè)儀器、方法,并依據(jù)現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[1]確定抽樣比例、檢測(cè)數(shù)量,明確合格判定方法,提出現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的安全、環(huán)保措施,并列出需甲方配合的相關(guān)工作內(nèi)容。
3        現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
 3.1 結(jié)構(gòu)體系核查
依據(jù)委托單位提供的正規(guī)設(shè)計(jì)圖紙,在客觀條件允許的情況下,對(duì)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)狀進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)檢查,該鋼結(jié)構(gòu)房屋結(jié)構(gòu)布置與設(shè)計(jì)圖紙基本相符,未進(jìn)行過(guò)改造、維修等相關(guān)變動(dòng)。經(jīng)對(duì)軸網(wǎng)尺寸、層高的檢測(cè),基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求。整個(gè)承重體系力的作用方式和傳遞基本符合設(shè)計(jì)要求。
3.2 高強(qiáng)螺栓連接檢查
   目視檢查抽樣高強(qiáng)螺栓連接無(wú)拉開(kāi)、變形、滑移、松動(dòng),螺栓數(shù)量,規(guī)格均與圖紙相符,發(fā)現(xiàn)連接處有93%的螺栓外露絲扣為23扣,另螺栓絲扣外露為1扣或4扣的螺栓數(shù)量小于10%的。對(duì)抽樣的高強(qiáng)螺栓經(jīng)小錘敲擊,螺栓連接良好,符合現(xiàn)行規(guī)范要求。
3.3 焊縫質(zhì)量檢測(cè)
   清理焊縫表面的雜物油污等,目視焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸,所抽測(cè)的焊縫其外觀及尺寸允許偏差符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[2]的相關(guān)要求。
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拼裝處的全熔透焊縫采用超聲波探傷儀進(jìn)行超聲探傷,探傷前用角磨機(jī)對(duì)焊縫及兩側(cè)的涂層、油污等進(jìn)行打磨處理,符合超聲波探傷要求后進(jìn)行探傷。所抽測(cè)的13條焊縫均滿足二級(jí)焊縫的要求。
3.4 鋼構(gòu)件截面尺寸檢測(cè)
 對(duì)不同型號(hào)、不同樓層的鋼柱和鋼梁,分別抽取一部分構(gòu)件利用鋼卷尺、鋼板測(cè)厚儀及游標(biāo)卡尺,對(duì)H型鋼的截面高度、寬度及厚度進(jìn)行檢測(cè)。
除設(shè)計(jì)圖紙的要求外,H型鋼截面尺寸偏差的判定標(biāo)準(zhǔn)分別為:焊接H型鋼,截面高度和寬度偏差是否符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[2]的相關(guān)要求;截面厚度偏差是否符合現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》[3]的相關(guān)要求。熱軋H型鋼,截面高度、寬度及厚度偏差是否符合現(xiàn)行《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》[4]的相關(guān)要求。
本工程被測(cè)8根鋼梁及4根鋼柱的截面尺寸偏差均符合相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。
3.5 鋼構(gòu)件變形檢測(cè)
   采用全站儀、鋼卷尺對(duì)框架柱垂直度和框架梁撓度進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)全部8根框架柱垂直度及8根框架梁撓度偏差均滿足現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[2]的要求。
3.6 建筑裝飾裝修質(zhì)量檢測(cè)
采用鋼卷尺、工程質(zhì)量檢測(cè)器對(duì)墻面工程施工質(zhì)量、室內(nèi)地面工程施工質(zhì)量、窗戶安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。采用24小時(shí)蓄水方式對(duì)廁浴間防水功能及坡向進(jìn)行檢驗(yàn)。
依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[5]、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[6]、《建筑內(nèi)墻用耐水膩?zhàn)討?yīng)用技術(shù)規(guī)程》[7]、《住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收指導(dǎo)手冊(cè)》[8]、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)資料,被檢測(cè)全部6處墻面、6處地面、6個(gè)窗戶及2個(gè)衛(wèi)生間的建筑裝飾裝修工程質(zhì)量如下。
項(xiàng)目
主控項(xiàng)目
一般項(xiàng)目
一般項(xiàng)目中的尺寸偏差
評(píng)定結(jié)論
總測(cè)點(diǎn)數(shù)
合格點(diǎn)數(shù)
合格點(diǎn)率
室內(nèi)墻面施工質(zhì)量
良好
良好
24
21
87.5%
合格
室內(nèi)地面施工質(zhì)量
良好
良好
12
10
83.3%
合格
項(xiàng)目
主控項(xiàng)目
一般項(xiàng)目
一般項(xiàng)目中的尺寸偏差
評(píng)定結(jié)論
總測(cè)點(diǎn)數(shù)
合格點(diǎn)數(shù)
合格點(diǎn)率
窗戶安裝質(zhì)量
良好
良好
24
20
83.3%
合格
廁浴間防水工程
排水坡向
合格
蓄水試驗(yàn)
 
3.7 給排水系統(tǒng)檢測(cè)
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)通水試驗(yàn)被測(cè)給水管道通暢,未見(jiàn)明顯跑冒滴漏現(xiàn)象;經(jīng)觀察、手扳的方法檢查給水管道安裝,被檢查部位安裝牢固;經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)通水試驗(yàn),被測(cè)部位其排水管道未見(jiàn)堵塞現(xiàn)象;隨機(jī)抽取的兩處排水管道坡度、兩處管道管徑,均符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求。
3.8 電氣工程檢測(cè)
依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求,本鋼結(jié)構(gòu)建筑照明系統(tǒng)連續(xù)通電24h試運(yùn)行正常;采用接地電阻表測(cè)量1處接地電阻的電阻值滿足規(guī)范要求;采用絕緣電阻表測(cè)量6處測(cè)試點(diǎn)的絕緣電阻阻值均大于500兆歐,滿足規(guī)范要求;采用漏電開(kāi)關(guān)測(cè)量?jī)x,測(cè)試4處漏電開(kāi)關(guān)反應(yīng)正常,且反應(yīng)時(shí)間及反應(yīng)電流滿足規(guī)范要求;采用照度儀測(cè)量室內(nèi)平均照度和照明功率密度,滿足規(guī)范要求;現(xiàn)場(chǎng)截取兩段電線測(cè)量其截面積及阻值滿足規(guī)范要求。
3.9 外觀質(zhì)量普查
在客觀條件允許的情況下,對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行外觀質(zhì)量普查。經(jīng)普查,未發(fā)現(xiàn)其主體結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件有因基礎(chǔ)不均勻沉降所產(chǎn)生的開(kāi)裂、下垂、傾斜等受損現(xiàn)象。 
4        檢測(cè)結(jié)論
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),本鋼結(jié)構(gòu)框架構(gòu)件布置、承重體系滿足原設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求;被測(cè)高強(qiáng)螺栓連接良好,高強(qiáng)螺栓數(shù)量與規(guī)格與圖紙相符;經(jīng)超聲波探傷被測(cè)13條全熔透焊縫質(zhì)量滿足要求;被測(cè)8根鋼梁及4根鋼柱的截面尺寸偏差均符合相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求;被測(cè)8根框架柱垂直度及8根框架梁撓度偏差均滿足現(xiàn)行規(guī)范要求;被測(cè)6處墻面工程施工質(zhì)量、6處室內(nèi)地面工程施工質(zhì)量、6個(gè)窗戶安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)及2個(gè)衛(wèi)生間24h蓄水試驗(yàn)及坡向均滿足現(xiàn)行規(guī)范要求;給排水系統(tǒng)及電氣化工程滿足現(xiàn)行規(guī)范要求;本鋼結(jié)構(gòu)框架未發(fā)現(xiàn)其主體結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件有因基礎(chǔ)不均勻沉降所產(chǎn)生的開(kāi)裂、下垂、傾斜等受損現(xiàn)象。
5        結(jié)束語(yǔ)
本文介紹了某鋼結(jié)構(gòu)框架制定檢測(cè)方案,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及給出檢測(cè)結(jié)論的整個(gè)檢測(cè)過(guò)程。檢測(cè)過(guò)程中明確了焊接H型鋼和熱軋H型鋼截面尺寸允許偏差分別對(duì)應(yīng)的規(guī)范規(guī)程,并對(duì)目前建筑檢測(cè)中的裝飾裝修工程、給排水系統(tǒng)及電氣化工程質(zhì)量檢測(cè)給出了具體的檢測(cè)方法。
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